脫硫專用蝶閥性能特點

2507脫硫蝶閥與介質接觸部分零件材質的選擇方案來自美國工廠十多年煙氣脫硫應用的經(jīng)驗.它們必須滿足腐蝕,磨損,流速,溫度等幾點要求，各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴重污染空氣。為控制污染，zui有效的辦法是煙氣脫硫。

結構圖及解剖圖

脫硫脫硝蝶閥特點
● 軸板無銷連接、結構輕便，運輸、安裝、維修方便
● 90°啟閉，開關迅速。操作扭矩小，省力輕巧
● 軟密封、零泄漏，使用壽命長 
● 選擇不同零部件材質，可適用于多種介質
● 表面環(huán)氧樹脂涂層，防腐、美觀 
●驅動方式可選擇手柄、渦輪、電動、氣動

  包括我國在內(nèi)，目前世界上應用zui廣的是“石灰（石灰石）—石膏”濕法脫硫技術。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質，且含顆粒物料，對設備產(chǎn)生強烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結構形式有特殊要求。上世紀80年代后期，我國在大規(guī)模引進國外脫硫技術時，進口蝶閥的閥體采用三元乙丙橡膠襯里，蝶板及閥桿等采用哈氏合金材料，因其價格昂貴，目前已有越來越多的用戶采用雙相不銹鋼的蝶板，雙相不銹鋼綜合了奧氏體不銹鋼和鐵素鐵不銹鋼的特點，把奧氏體不銹鋼的優(yōu)良韌性和焊接性，與鐵素體不銹鋼的高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合到一起，并在80年代后期作為可焊的結構材料得到迅速發(fā)展，已成為不銹鋼中重要的一類，與其它類型不銹鋼相比。

具有以下特點：
1、含鉬雙向不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能，可取代在此介質條件下易發(fā)生應力腐蝕破裂的奧氏體18-8型不銹鋼；
2、含鉬雙向不銹鋼具有良好的耐點蝕性能，當抗點蝕當量（PRE）相同時，雙向不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點蝕電位相近。含18%Gr的雙向不銹鋼的耐點蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙向不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕性能超過了 AISI 316L；
3、有良好的耐腐蝕疲勞和磨損性能；
4、可焊性能好，焊后不需熱處理，焊接接頭有良好的耐蝕性；
5、與哈氏合金相比，其價格低得多。 鋼號 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 氮(N) 碳(C) 254SMO 20 18 6.1 0.2 0.02 UNS N08367 20.5 20 6.2 0.22 926(1.4529) 20 25 6.0 0.2 0.02 這是一類低碳高鉬含氮的奧氏體不銹鋼。 此類鋼的突出特點是在氯化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，包括耐點腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和一般腐蝕的性能，同時在很多還原性酸介質中耐腐蝕也很好。另外，該類鋼中由于氮含量高，因此具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強度。該鋼種主要用于海水設備，紙漿和造紙工業(yè)中的漂白設備，煙氣脫硫系統(tǒng)中的閥門構件，以及處理與輸送含鹵族化合物介質的容器和管線。 這幾種超級奧氏體不銹鋼， 總的來說，性能相近。隨著含鎳(Ni)量增加，性能略有提高，但價格也隨之增加。根據(jù)用戶的選用，超級奧氏體不銹鋼的閥門